前言：可控核聚变被公认为人类的终极清洁能源，商业化进程正在全面提速。据多家国际机构预测，聚变能一旦实现并网发电，将催生一个超万亿美元的巨大市场。然而，从“装置点火”到“稳定发电”，横亘着一道关键天堑——极端工况下性能优异的特种材料。聚变堆内壁材料需承受极端环境考验，现有材料体系远远无法满足工程需求。这一瓶颈，正是可控核聚变研发的共性问题，也是一个极具战略价值的新材料蓝海。
创材深造：AI闭环研发平台，重塑新材料研发逻辑
会上，创材深造CEO王轩泽详细介绍了公司自研的“大模型 + 专业细分小模型 + 全链路自动化高通量实验”一体化研发体系——与传统的在既有配方中微调不同，创材深造依托多元素同步调控算法，可一次性开展8种及以上元素组分的协同设计，开拓出全新材料成分空间。
在这一AI研发平台，从研发的评估、数据筛选、训练、后训练全部交给AI自己来完成，整条链路形成闭环，实现研发流程的全面自动化。算法端采用分层架构：大模型负责海量文献挖掘与新材料研发假设生成，DFT、分子动力学等20余款物化仿真小模型承接机理计算；实验端则落地全自动闭环实验室，依托定制化高通量3D打印技术，单批次可制备160种差异化组分试样，覆盖配料成型、热处理、微观表征、力学性能测试全流程，实现无人化运行，自主沉淀独家实测数据库，构筑模型核心竞争力。
聚变工程刚需： 聚焦高温、辐照、量产三大方向
作为我国最早致力于可控核聚变研究的专业科研院所，该机构承担着核能“三步走”战略中聚变堆研发的核心任务，是我国参与ITER计划的重要支撑单位。在聚变材料领域，该机构急需解决的三大行业性痛点：实验室小样（克级）与工程千吨级量产之间存在巨大鸿沟；中子辐照试验成本极高、周期漫长，辐照脆化/硬化实测数据极为匮乏；材料性能对杂质控制和热处理工艺高度敏感，传统试错法投入高、见效慢等难题。
合作锚点： 分层协同，打通研发到产业化闭环
经过多轮技术碰撞，结合创材深造的技术优势与核工业领域的国家科研导向，双方确定了分层合作布局方向。根据双方约定，创材深造将负责前端海量配方的快速迭代与优选，该机构承接后续工艺放大与工况验证，实现研发到产业化无缝衔接。同时，创材深造的AI模型将开放自研的工艺参数优化端口，可同步纳入热处理、杂质控制等变量，优化范围不限于成分设计，延伸覆盖全制程研发。
行业展望： AI 赋能聚变新材料，助力可控核聚变国产化提速
在AI赋能千行百业的今天，可控核聚变作为人类能源的终极梦想，其突破不仅依赖物理装置的设计，更依赖极端工况材料的自主创新能力。传统核材料“长周期、高投入、慢迭代”与AI新材料“短周期、高通量、快迭代”两种研发模式的跨界融合，标志着国内聚变能源发展的一次全新探索。
创材深造此次牵手聚变领域核心机构的战略布局，不仅是对自身AI材料平台通用性与先进性的有力验证，更是对国家能源战略需求的积极响应，为中国可控核聚变事业的材料自主化增添了一份坚实的创新力量。未来，公司将以AI为抓手，加强合作伙伴联合创新，攻克聚变关键材料“卡脖子”难题，以新材料创新助力我国可控核聚变事业稳步前行，推动下一代清洁能源关键材料的国产化。
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